Пн-Вс: 9:00 - 17:00

Есть вопросы +86-400-663-8811

Отправить письмо ouyinuoranqi@163.com

logo
Газификационный установка LNG

 

LNG уже стал основным или переходным источником газа для городов, которые в настоящее время не могут быть снабжены газом по трубопроводу, а также дополнительным источником газа или источником газа для регулирования нагрузки для многих городов, которые используют газ по трубопроводу. Газификационная станция LNG является спутниковой станцией приема, хранения и распределения LNG, а также промежуточным регулирующим пунктом в городах или на газовых предприятиях для передачи LNG от производителя к завод-изготовителю. Благодаря короткому сроку строительства и быстрому удовлетворению потребностей рынка газа, газификационная станция LNG постепенно строится во многих экономически развитых малых и средних городах на юго-восточном побережье Китая и становится постоянным оборудованием до поступления газа или переходным газоснабжающим оборудованием до поступления газа по трубопроводу.

Газификационная станция LNG объединяет криогенный резервуар LNG (стальной цилиндр, цистерну), атмосферный испаритель, блок редукционных клапанов, стройство для ввода реагентов, измерительную систему, и собирает их по рациональному технологическому процессу. Компактная конструкция, небольшой размер и высокая степень автоматизации.

 

 

Технологический процесс:

 

LNG транспортируется цистерной на газификационную станцию, с помощью нагнетателя для разгрузки вагонов LNG повышается давление цистерны, LNG из цистерны направляется в криогенный резервуар LNG для хранения. При дренаже из резервуара LNG сначала повышается давление резервуара через систему самонагнетания резервуара, затем открывается выходной клапан жидкой фазы резервуара, через перепад давления LNG из резервуара направляется в газификатор, после чего направляется в коммунальную трубопроводную сеть после регулирования давления, измерения, одорирования и т. д. При низкой наружной температуре окружающей среды и температуре природного газа на выходе воздушного атмосферного испарителя ниже 5℃, следует последовательно подключить водяной банный нагреватель на выходе воздушного атмосферного испарителя для нагрева газифицированного газа.

 

Особенности продукта:

 

  1. Отсутствие потребления энергии, отсутствие загрязнения, низкие эксплуатационные расходы на поздней стадии;
  2. Габаритные размеры оборудования могут быть выбраны;
  3. Оптимизировать конструкцию, удовлетворить требованиям к испарению, снизить себестоимость, небольшой перепад давления и отсутствие наклонного потока;
  4. Для оборудования в целом применяется алюминиевый профиль типа “мост”, красивое, прочное соединение, эффективно устраняющее напряжение, вызванное тепловым расширением и сжатием;
  5. Все узлы оборудования изготавливаются в соответствии с JB/T2549-94″Технические правила изготовления алюминиевого воздухоразделительного оборудования” и стандартом предприятия Q/OYN01-2017;
  6. Предусмотреть вспомогательный подогреватель для обеспечения температуры NG на выходе;
  7. Начальное давление срабатывания предохранительного клапана: 0,84МПа;
  8. Рабочее давление: 0,02-0,8МПа;
  9. Газификационная способность: 20-7000нм3/ч.
  10. Полная функция безопасности и защиты для обеспечения безопасной и надежной эксплуатации оборудования.

 

 

 

Основные параметры безопасности

 

Характеристика и тип LNG-

200

LNG-

300

LNG-

400

LNG-

500

LNG-

600

LNG-

800

LNG-

1000

LNG-

1200

LNG-

1500

LNG-

2000

LNG-

2500

LNG-

3000

LNG-

4000

LNG-

5000

LNG-

5000

LNG-

10000

Давление конструкции (МПа) 1.6
Температура конструкции

(℃)

До газификации: -196~+50; После газификации: -20~+50;
Рабочее давление (МПа) Перед регулированием давления: <0,6; После регулирования давления: <0,3;
Испытание на прочность под давлением (МПа) 2,4
Испытание на герметичность под давлением (МПа) 1,92
Давление на выходе (МПа) ≤0,4
Рабочая температура (℃) До газификации: -162~+50; После газификации: -20~+50
Номинальная подача газа (нм3/ч) 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1500 2000 2500 3000 4000 5000 8000 10000
Размер на входе (мм) Отверстие жидкостной фазы разгрузки вагонов:  DN50; Отверстие газовой фазы разгрузки вагонов:  DN40; Нагнетательное отверстие разгрузки вагонов DN32
Размер на выходе (мм) 50 80  80 80  80  100 100 100  100  150  150  150  200  200  250  250
Мощность рекуператора (кВт) 4,5 7,5  7,5  7,5  10,5  12 15 18 22,5  30  37,5  45 60 90  120  150
Напряжение рекуператора (V) 380
Напряжение дезодоратора (V) 220
Точность расходомера

(level)

1,0-1,5

 

Примечание: Для станций LNG с производительностью газификации 600 Н³/ч и менее газификация, регулирование давления, измерение и добавление запаха выполняются на одной платформе.

 

 

 

Таблица габаритных размеров

 

Характеристика и тип Блочные габаритные размеры

(mm)

(мм)

Размер карбюратора

(mm)

(мм)

Блок A Блок B  Блок C
LNG-200 3300x2000x2700 3500x 2000×2700 650x230x270
LNG-300 793x230x270
LNG-400 895x230x270
LNG-500 995x230x270
LNG-600 2200x1800x2000
LNG-700 3000x1800x2000 1575x1440x5345
LNG-800 3000x1800x2000 1575x1950x5345
LNG-1000 4000x2200x2700 2290x1595x5345
LNG-1200 4000 x 23000 x 2700 2290×2205 x 5345
LNG-1500 2290 x1950 x 6545
LNG-2000 5000 x 2300 x 2700 2190×1950 x 9545
LNG-2500 6000 x 2300 x 2700 2190×2460 x 9545
LNG-3000 2190×3480 x 9545
LNG-4000 6500x2300x2700 2190×3735 x 9545
LNG-6000 Комбинация вышеуказанных карбюраторов
LNG-8000 8000x2300x2700 Комбинация вышеуказанных карбюраторов
LNG-10000 Комбинация вышеуказанных карбюраторов

 

 

Сообщение онлайн

Пожалуйста, оставьте нам сообщение