Краткое описание технологии станции для регулирования давления CNG
Принцип работы станции для регулирования давления сжатого природного газа: Предварительно подогреть природный газ высокого давления в резервуаре трелевочного тракта, поэтапно снизить давление, провести контроль безопасности, замеры и одоризацию, чтобы довести давление газа до давления, соответствующего техническим требованиям для подачи в газопровод. По механизму для регулирования давления можно разделить на двухступенчатое и трехступенчатое регулирование давления.
Краткое описание конструкции станции для регулирования давления CNG:
Станция для регулирования давления сжатого природного газа подразделяется на: Система разгрузки вагонов (резиновый шланг высокого давления, быстромонтажный соединитель, клапан высокого давления), система для регулирования давления и теплообмена (аварийный отключающий клапан высокого давления, теплообменник, регулятор давления, газовыпускной клапан), система расходомера (расходомер), система управления (центральный пульт управления), нагревательная система (газовый котел, насос горячей воды и т. д.), сначала природный газ высокого давления из блока через систему разгрузки вагонов входит в систему для регулирования давления и теплообмена, в системе регулирования давления и теплообмена два раза, в систему измерения расхода и дезодорации два или три раза регулирования давления, потом входит в трубопроводную сеть. Нагревательная система обеспечивает теплоту, необходимую в процессе разгерметизации газа, система управления контролирует всю систему.
Технология для регулирования давления:
- Технология для регулирования давления 2-ой ступени: Сначала соединяется с блочной стальной цистерной резиновой трубой высокого давления и быстросъёмным соединителем, сжатый природный газ через шаровой клапан и отсечной клапан высокого давления поступает в теплообменник 1-ой ступени, где газ нагревается и редуцируется до 1,0-4,0 МПа через регулятор давления 1-ой ступени. После нагрева теплообменника 2-ой ступени и регулирования давления регулятора 2-ой ступени до 0,1-0,4 МПа, газ входит в расходомер для замера расхода, после этого газ дезодорируется и вводится в трубопроводную сеть среднего давления. Контроль давления, температуры, расхода газа, температуры воды, ключевых клапанов и переключение между двумя линиями на станции для регулирования давления осуществляется через центральную консоль.
- Трехступенчатая технология для регулирования давления: Сначала соединяется с блочной стальной цистерной с быстросъёмными соединителями, сжатый природный газ входит в теплообменник 1-ой ступени через шаровой клапан и отключающий клапан высокого давления, в котором газ нагревается, затем редуцируется до 3,0-7,5МПав регуляторе давления 1-ой ступени, затем нагревается в теплообменнике 2-ой ступени и регулируется до 1,6-2,5 МПа, потом регулируется до 0,1-0,4 МПа, после этого входит в расходомер для измерения расхода, потом газ дезодорируется и входит в трубопроводную сеть среднего давления. Контроль давления, температуры, расхода газа, температуры воды, ключевых клапанов и переключение между двумя линиями на станции для регулирования давления осуществляется через центральную консоль.
Основные параметры безопасности
| Характеристика и тип
|
CNG-300 |
CNG-500 |
CNG-1000 |
CNG-2000 |
CNG-2000 |
CNG-3000 |
CNG-4000 |
CNG-5000 |
| Максимальный часовой расход
(Nm³/h)
(нм3/ч) |
300 |
500 |
1000 |
2000 |
2000 |
3000 |
4000 |
5000 |
| Модель конструкции
|
1 рабочий, 1 резервный |
| Число ступеней регулирования давления
|
Ргулирование давления 2-ой ступени |
Ргулирование давления 3-ой ступени |
| Температура входной воды
(°C) |
65-85 |
65-85 |
65-85 |
65-85 |
65-85 |
65-85 |
65-85 |
65-85 |
| Температура обратной воды теплообмена 1-ой ступени
(°C) |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| Температура обратной воды теплообмена 2-ой ступени
(°C) |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
60 |
| Температура газа на выходе
(°C) |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
| Давление газа после регулирования давления 1-ой ступени
（Mpa）
(МПа) |
1,0-6,0 |
1,0-6,0 |
2,0~ 6,0 |
2,0-6,0 |
3,0~ 7,5 |
3,0-7,5 |
3,0~ 7,5 |
3,0-7,5 |
| Давление газа после регулирования давления 2-ой ступени
（Mpa）
(МПа) |
0,1 ~0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
1,6-2,5 |
1,6-2,5 |
1,6-2,5 |
1,6-2,5 |
| Давление газа после регулирования давления 3-ой ступени |
– |
– |
– |
– |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
| Давление газа на выходе
（Mpa）
(МПа) |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
0,1-0,4 |
| Давление рассеивания 1-ой ступени
（Mpa）
(МПа) |
1,3 – 7,8 |
1,3 – 7,8 |
2,6 – 7,8 |
2,6 -7,8 |
3,9-9,75 |
3,9- 9,75 |
3,9-9,75 |
3,9- 9,75 |
| Давление рассеивания 2-ой ступени
（Mpa）
(МПа) |
0,13-0,52 |
0,13-0,52 |
0,13-0,52 |
0,13-0,52 |
2,08-3,25 |
2,08-3,25 |
2,08-3,25 |
2,08-3,25 |
| Давление рассеивания 3-ой ступени
（Mpa）
(МПа) |
– |
– |
– |
– |
0,13 – 0,52 |
0,13 – 0,52 |
0,13 – 0,52 |
0,13 – 0,52 |
| Проходной диаметр на входе
|
DN25 |
DN25 |
DN25 |
DN40 |
DN40 |
DN50 |
DN50 |
DN50 |
| Проходной диаметр на выходе
|
DN50 |
DN80 |
DN100 |
DN100 |
DN100 |
DN150 |
DN150 |
DN150 |
| Габаритные размеры
(m)
(м) |
6,5x2x2,3 |
6,5x2x2,3 |
6,5x2x2,3 |
6,5x2x2,3 |
6,5x2x2,3 |
6,5x2x2,6 |
6,5x2x2,6 |
6,5x2x2,6 |
|
Вес
(t)
(т) |
2,6 |
2,7 |
2,8 |
3 |
3,5 |
4 |
4,3 |
4,6 |
| Выборочная мощность котла
(ккал)
|
20 тыс. |
25 тыс. |
50 тыс.
|
100 тыс. |
100 тыс. |
150 тыс. |
200 тыс. |
250 тыс. |
